電控永磁吸盤優(yōu)點

1.安全、強勁——   電控永磁吸盤在工作中不需要電能，只靠永磁系列夾持工件，避免了電磁系統(tǒng)在突然斷電和拖線損壞時磁力喪失而已現工件脫落的危險。僅吸盤上表面的方格有磁力，四個周邊及工件五個外表均無漏磁，對刀具的正常切削和排削無任何影響。可預知的永磁夾持力非常強勁，每平方厘米15公斤力，而且恒定不變，更不隨時間的延長而衰減，有極大的安全性。
2.實用、高效——   電控永磁吸盤的使用方式非常簡便、快捷，吸盤內部沒有運動部件，經久耐用，免維護，適應性強。每個控制通道的工作時間不超過0.5秒，裝夾與松開的效率非常高。PLC接口實行微機遠程控制，提高自動化程序。工作中不用供給電能，電控永磁吸盤不出現發(fā)熱現象，無熱變形，大大提高工件的加工精度。
3.經濟、環(huán)保——    電控永磁吸盤只是在充磁和消磁過程的1-2秒鐘內使用電能，工作中不使用任何能源而生產安全、強勁、高效的力量，省除了傳統(tǒng)機械、液壓氣壓夾具系統(tǒng)中的電、液、氣路及蓄能器的配置，避免油、氣的泄露及緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全隱患，同時節(jié)省了能源，既經濟又環(huán)保。
4.電控永磁吸盤在金屬加工過程中，比常規(guī)夾具更擁有獨特優(yōu)勢：
 1）可充分利用機床工作臺面和行程，工件尺寸可與臺面一樣大，甚至超出工作臺面；
 2）獨特的浮動墊高導磁塊和滑動磁墊可穩(wěn)固安全地夾持不規(guī)則工件或表面彎曲的工件；
 3）一次裝夾可實現五面加工，提高加工效率，避免多次裝夾帶來的定位誤差；
 4）夾持力分布在工件吸持面表層10毫米內，工件其余部位為自然舒展狀態(tài)，加工完成后松開裝夾，工件無應力反彈，保證較高的加工精度；
 5）使用自動調平裝置后，支撐點多且穩(wěn)固，夾持力均勻分布與所支撐接觸點，切削振動極小，大大降低了切削震動給刀具、機床造成的損害，因而延長刀具壽命。
5.電控永磁吸盤在注塑機上用于快速模和夾模系統(tǒng)，可大大提高換模效率，一般注塑機模和夾模操作僅需3分鐘。特別適合于多品種、小批量、準時制混留生產。夾持力均勻分布于模與吸盤的全部接觸表面10毫米內。使模具無應力變形，更好地保證了合模精度，大大提高注塑件的質量一致性，減少了模具損耗、延長模具壽命。對任何噸位注塑機上的任何重量的模具都保證正常工作。
6.電控永磁吸盤的控制器目前有單通道、雙通道及四通道可供選擇，可根據客戶需要設計更多通道的控制器，如八通道、十六通道等。控制器的工作電壓有380V（普通）和220V可供選擇。
7.操作面板指示一目了然，操作簡便快速，任何非專業(yè)人員1分鐘內即可熟練操作要領，節(jié)省人員培訓環(huán)節(jié)。